劣質CPE在PVC加工中所造成的損失

氯化聚乙烯（CPE）是高密度聚乙烯（HDPE）的氯化改性產物，作為PVC的加工改性劑，CPE的氯含量應在35-38%之間。由于CPE具有優良的耐候性、耐寒性、耐燃性、耐油性、抗沖擊性（CPE為彈性體）和化學穩定性，而且它與PVC有較好的相容性，所以CPE已成為目前PVC加工中最常用的抗沖增韌改性劑。

CPE的性能是由以下二種因素決定的：

1.HDPE的分子構型

由于PE在聚合反應時的不同工藝條件,其聚合物HDPE的分子構型有一定的差異,性能也不相同,不同性能的HDPE氯化后的CPE,其性能也有所不同。CPE生產廠商必須選用合適的HDPE專用粉狀樹脂,才能生產出合格的CPE樹脂。

2.氯化條件(即氯化工藝)

作為PVC加工改性劑的CPE,通常是采用水相懸浮氯化法進行氯化反應而成,這種氯化工藝的關鍵條件是光照能量、引發劑的劑量、反應壓力、反應溫度、反應時間及中和反應條件等。PE氯化的原理較簡單，但氯化機理卻較復雜。

由于生產CPE的設備投資較小，許多簡陋的小型CPE生產廠在國內已是星羅棋布。這不僅造成了生態環境的污染，同時也是造成CPE質量不穩定的重要原因之一。

目前市場上已出現大量劣質的CPE，通常情況下，劣持CPE有二種，一種是由于一些生產廠不具備技術條件，氯化工藝落后而造成的。另一種是在CPE中摻和一定量的碳酸鈣或滑石粉，以進行不正當競爭而造成的。對于前一種劣質產品，使用者只要認準生產廠商即可防止使用，但對于第二種劣質CPE，很多人對它認識不夠。眾所周知，碳酸鈣及滑石粉的價格較低，一些不法廠商在CPE中混入謙價物質，然后以略低于合格產品的價格出售，以贏得市場份額。甚至有些廠商從CPE生產廠購進廉價的結塊CPE，經粉碎后再摻入一定量的碳酸鈣或滑石粉等，重新包裝后以較低價格（低于正常CPE價格）出售，進行不正當競爭以謀取不當利益。

在PVC的加工中，使用這些劣質CPE作為PVC加工的改性劑，為了能使PVC制品達到抗沖增韌的目的，CPE的用量必然增加，這勢必造成塑化時間的增加，平衡扭矩降低，從而使達到平衡扭矩的時間增加。所有這些將使制品的綜合性能下降，廢品率增加。因此，使用廉價但劣質的CPE是降低還是增加了生產成本，其結果是不言而喻的。